Cómo soldar diferentes aleaciones de aluminio

aluminio es ampliamente considerada como una de las aleaciones más difíciles de soldar , grietas cuando se expone a un exceso de calor . Afortunadamente , cuando se suelda aluminio , puede seguir las instrucciones de seguridad para reducir al mínimo la zona afectada por el calor y la obtención de una soldadura de la resistencia y la apariencia óptima. Aunque la mayoría de las aleaciones de aluminio se pueden soldar , ofrecen una variedad de propiedades en términos de resistencia a la tracción y la apariencia de que están todos adaptados a diferentes purposes.Things que necesitará
Horno
TIG soldador
metal de aporte
guantes de soldadura
soldadura casco de
Mostrar Más instrucciones Matemáticas 1

Elegir el metal de relleno apropiado. Se debe tener propiedades mecánicas similares a las de la base de aluminio que está soldando . Lo ideal es utilizar el aluminio de la misma aleación que el metal base que se está soldando .
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Limpie su aluminio con un cepillo de acero inoxidable, y eliminar las grasas de la superficie con desengrasantes .

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Sujetar el aluminio a una barra de apoyo , de preferencia uno de cobre o de aluminio. Una barra de apoyo va a absorber el exceso de calor del metal , evitando que el calor causa que el metal se deforme.
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Precaliente el aluminio, a 500 grados Fahrenheit. Uniformemente calentando el aluminio antes de la soldadura ayuda a evitar el agrietamiento .
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Crear un charco de soldadura con el soldador TIG , y el objetivo de la herramienta de soldadura en el centro del charco , para proteger el aluminio de la soldadura calor. Alimente el metal de relleno en el charco de soldadura, sin permitir que se escurra .
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Evitar huecos entre las piezas de aluminio . Las lagunas pueden causar deformaciones en la soldadura , ya que el aire no puede absorber el calor .